主机部分：
（1）试样种类：锚杆和锚索
（2）试样尺寸：2.5m×φ32
（3）取样空间：500mm
（4）冲击能量上限值：15000J
（5）锤体总质量：1000kg；基本锤体质量：840kg；
配重铊数量4件，每件40kg
（6）缓冲器工作方式：液压缓冲（4件）
（7）有效使用高度范围：0~1.5m
（8）提升高度线性度：0.5%（采用拉线编码器）
（9）提升速度：0~3m/min无级可调
（10）夹持方式：液压“V”型块夹持
（11）主机高度：约4.5m
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分
HZ-100000 恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分主要由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等优点。导向光杠位于四根支撑力柱的中间，落锤冲击试验机厂家，每一侧的两根支撑立柱由横拉板互相连接，四根支撑立柱的上下两面均由高强度的六角头螺栓加蝶形锁紧垫圈紧固于固定横梁和工作台上，保证了框架具有足够的刚性。。
底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质，经过加工中心精密加工而成，保证其有足够的刚性、和冲击惯性；四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成，两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上；两根导向立柱，固定于底座和工作台之间，落锤冲击试验机价格，四根支撑立柱的中心位置，对锤体部分起导向作用，采用圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理；底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件，对称固定于支撑立柱的外侧上，采用高强度螺栓紧固，使得4根支撑立柱构成一个整体，智能式落锤冲击试验机，加固主机框架，确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
塑料的多轴冲击方法在材料表征和质量控制中非常常见，主要用来测试塑料等高分子材料的抗冲击性能，落锤冲击试验机，特别是汽车行业中的应用越来越广泛，下面我们以塑料保险杠为例进行说明。
随着汽车轻量化的进程，塑料保险杠得到广泛应用，其抗冲击性能确保了整车的安全性。
多轴冲击可以测试汽车保险杠的韧性，负荷加载时的变形，以及保险杠受冲击时的总体能量吸收，该方法能判断保险杠在汽车发生撞击时是否具有一定的安全保护作用。多轴冲击的工作原理是让锤头以一个标准速度冲击在样品表面中心位置，得到冲击力-时间或冲击力-距离曲线。根据曲线记录和样品在冲击后的表面状态情况来判断材料的性能。
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